由于稳压器出口短路引起稳压器内部故障和事故,也比较复杂,它与原材料的结构和质量、技术水平和操作因素有关,而电磁线的选择是关键。近年来,解剖了稳压器,对事故进行了分析,并对电磁线…由于稳压器内部故障和事故的原因很多,稳压器短路的原因也比较复杂,它与原材料的结构和质量、技术水平和运行因素有关,而电磁线的选择是关键。近年来,对稳压器的解剖,事故的分析,以及电磁线以下的原因。1、基于静态理论的稳压器设计与选择的电磁线,并对实际运行中的电磁力线有很大的区别。基于均匀分布和卷绕直径和相同的相位力作为理想化的模型计算程序2个厂家的漏磁场的编译,而事实上稳压器的漏磁场不均匀地分布在铁轭相对集中,电磁线的区域通过机械力大;换位导线换位转移方向会因攀爬力、变化和扭矩;由于垫因子和垫块的轴向分布不均匀的弹性模量、交变力延迟共振将交变磁场产生的泄漏,这就是为什么在铁心轭和换位和根本原因的相关相应的位置调节抽头线变形的第一个蛋糕。3和抗短路能力计算,不考虑温度对电磁线的弯曲和拉伸强度的影响。根据室温设计的实际操作情况,短路电阻不能反射,根据试验结果,电磁线温度对屈服极限的0.2?随着温度的升高,电磁线影响较大,弯曲和拉伸强度和伸长率下降,抗弯拉强度在250℃时比在50℃时下降10%以上,延伸率降低超过40%。和稳压器的实际运行在额定负载下,平均绕组温度可达到105摄氏度,最热的温度可达到118。一般来说,稳压器的运行期间进行重合闸,所以如果短路点不能消失,会在很短的时间内(0.8s)住第二次短路冲击,但由于第一短路电流在绕组温度急剧增加,根据gbl094规定,250°C的最大允许温度,则抗短路能力的绕组已大大下降,工业电器网-中国工业电器网]这就是为什么稳压器短路事故大多发生在重合闸。4、采用普通换位导线,抗机械强度差、变形、散股和铜短路承受机械力时接触现象。普通换位导线,由于高电流换位攀登陡峭,该区域将产生较大的扭矩,而在丝饼的两端,由于漏磁场的幅值和轴向方向,会有更大的扭矩,从而导致失真。杨高500kv ＇^＇^＇总绕组稳压器有71个转位,由于普通换位导线使用厚,其中有66有不同程度的变形移位。此外,吴泾1l主稳压器,而且由于普通换位导线绕组铁心轭部的两端高压的使用有不同的翻转蛋糕露线现象。5和使用软导线,也是造成稳压器短路容量的主要原因之一。由于缺乏这方面的早期认识,或周围的设备和技术上的困难,制造商不愿意使用半硬线或设计,而不需要这方面的要求,从角度来看,稳压器的故障是一个软电线。6和绕制系统是松散的,换位或校正位攀登部门处理不当,太薄,导致电磁线挂。从事故的损伤位置来看,变形比换位处更为多,尤其是换位导线的换位。7、绕线或线之间的非固化处理,抗短路能力。在早期阶段不损坏绕组。8和绕组预紧力控制不当导线由普通换位导线交错时。9和封装间隙过大,导致电磁线的作用,支持是不够的,这就给稳压器的容量增加了短路的风险。10和所起的作用或各种齿轮的预紧力不均匀,短路冲击所造成的线饼跳动,导致在电磁线弯曲应力作用下,变形过大而变形。11和外部短路事故频繁发生,电能的累积效应经过反复的短路电流冲击引起的电磁线软化或内部相对位移,最终导致绝缘击穿。